晉江新聞網(wǎng)1月28日訊 近日,福建省傘業(yè)行業(yè)協(xié)會2013年年會暨二屆二次理事會議召開。來自晉江、廈門、漳州、南安等多地的數(shù)百位傘企負責人聚集一堂,共同總結謀劃制傘行業(yè)的現(xiàn)狀與出路。
據(jù)福建省傘業(yè)行業(yè)協(xié)會會長、福建雨絲夢洋傘實業(yè)有限公司董事長劉基安介紹,截至2013年12月20日,省傘業(yè)行業(yè)協(xié)會已有會員企業(yè)350多家。過去一年,該協(xié)會通過鼓勵企業(yè)進行自主品牌宣傳,鼓勵企業(yè)開拓國際市場、參與標準制定等,增強了企業(yè)的核心競爭力,促進產(chǎn)業(yè)轉型升級,提高了企業(yè)的國際競爭力,增強了行業(yè)話語權。該協(xié)會秘書長、恒溢雨具公司總經(jīng)理王有余也透露,2013年雖然全球經(jīng)濟形勢普遍不景氣,但制傘行業(yè)的出口情況總體與2012年持平。雖然行業(yè)整體出口量有所減少,但出口總額卻有所上升。這源于行業(yè)企業(yè)自主品牌出口意識增強,通過輸出自主品牌產(chǎn)業(yè),調(diào)整產(chǎn)品結構,提高了產(chǎn)品附加值。
“不過,行業(yè)標準化、自動化程度低,導致整個制傘行業(yè)生產(chǎn)效率低下,人工成本居高不下的現(xiàn)狀,亟須解決?!睍?,與會傘企老板不約而同地提出了這個問題。
據(jù)悉,一把晴雨傘的制作涉及數(shù)十道工序,需要用到傘頭、傘骨、傘布等配件眾多。當前,晉江制傘行業(yè)對這些零配件的標準尺寸沒有統(tǒng)一的規(guī)范,各家企業(yè)的規(guī)格尺寸各有不同,上下游企業(yè)想實現(xiàn)機械化操作,可是買進來的零配件規(guī)格不一樣,機械的模型就不好打造,就難以實現(xiàn)機械化操作,這些都嚴重影響整個制傘行業(yè)實現(xiàn)規(guī)模生產(chǎn)和升級轉型。
“浙江制傘行業(yè)的標準化、自動化生產(chǎn)程度就很高。他們的企業(yè)分工明確,專業(yè)化程度也高,有的專注做傘骨,有的專注做傘頭,而且零配件的規(guī)格都采取統(tǒng)一的標準,整個行業(yè)的生產(chǎn)效率就非常高?!泵坊▊銟I(yè)股份有限公司總經(jīng)理顏金練透露,他曾經(jīng)接了一筆廣告?zhèn)愕挠唵危跁x江由于零配件缺乏統(tǒng)一標準,供應商遲遲難以為其配齊配件。但是他將訂單交給浙江的制造商生產(chǎn),對方一個星期就交貨了,就是因為浙江的自動化生產(chǎn)程度高。
對此,劉基安表示,推動行業(yè)的標準化進程將成為省傘業(yè)行業(yè)協(xié)會2014年的工作重點。屆時,協(xié)會將組織引導每種零配件生產(chǎn)企業(yè)成立一個標準化工作小組,牽頭制定出各個零配件的行業(yè)標準,然后再在全行業(yè)范圍內(nèi)共同推行,以解決制傘行業(yè)機械化程度低、生產(chǎn)效率低的現(xiàn)狀。(記者_莊娜芬)
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